Roestvrij staaldraad met speciale prestaties

Korte beschrijving:

Ons bedrijf heeft een geschiedenis van meer dan 60 jaar in de productie van roestvrij staal. Door hoogwaardige grondstoffen te selecteren en smeltprocessen toe te passen van driefasige elektroslakoven + enkelfasige hersmeltoven 、 vacuümoven 、 middenfrequente inductieoven en vlamboogoven + vodoven, zijn de producten uitstekend in reinheid en homogeen 、 stabiel in samenstelling . De serie Bar, draad en stripcabine wordt geleverd.


Product detail

Productlabels

Special performance stainless steel wire(c)
Special performance stainless steel e

Ons bedrijf heeft een geschiedenis van meer dan 60 jaar in de productie van roestvrij staal. Door hoogwaardige grondstoffen te selecteren en smeltprocessen toe te passen van driefasige elektroslakoven + enkelfasige hersmeltoven 、 vacuümoven 、 middenfrequente inductieoven en vlamboogoven + vodoven, zijn de producten uitstekend in reinheid en homogeen 、 stabiel in samenstelling . De series stang-, draad- en stripcabines worden geleverd.

Maatbereik

Koudgetrokken draad

Ф0,05-10,00 mm

Koudgewalste strook

Dikte 0,1-2,5 mm

 

Breedte 5,0-40,0 mm

warmgewalste strook

Dikte 4,0 - 6,0 mm

 

Breedte 15,0-40,0 mm

Koudgewalst lint

Dikte 0,05-0,35 mm

 

Breedte 1,0-4,5 mm

Stalen staaf

Ф10.0-20.0mm

Chemische samenstelling van roestvrij staal

Eigendommen

Nominale samenstelling

 

C

Si

Mn

Cr

Ni

Cu

Ma

N

 

 

niet groter dan

 

308

0,08

2.0

-

19-21

10-12

-

-

 

 

309Nb

0,08

1.0

2.0

22-24

12-16

-

-

 

 

316L

0,03

1.0

2.0

16-18

10-14

-

2-3

≤0,1

 

316Ti

0,08

1.0

2.0

16-18

10-14

-

2-3

≤0,1

Ti5 (C + N)

-0,7%

304L

0,03

1.0

2.0

18-20

8-12

-

-

≤0,1

 

800H

0,05-0,1

1.0

1.5

19-23

30-35

≤0,75

-

 

Fe ≥39,5%

Al: 0,15-0,6

Ti: 0,15-0,6

904L

0,02

1.0

2.0

19-23

30-35

1-2

4-5

≤0,1

 

SUS430LX

0,03

0,75

1.0

16-19

-

-

-

-

Ti <Nb 0,1-1

SUS434

0.12

1.0

1.0

16-18

-

-

0,75-1,25

-

 

329

0,08

0,75

1.0

23-28

2-5

-

1-2

 

 

SUS630

0,07

1.0

1.0

15-17

3-5

3-5

-

-

Nb: 0,05-0,35

 

SUS632

0,09

1.0

1.0

16-18

6.5-7.75

-

-

-

Al: 0,75-1,5

 

05Cr17Ni4Cu4Nb

0,07

1.0

1.0

15-17.5

3-5

3-5

-

-

Nb: 0,15-0,45

 

Productnaam: 904L

Fysieke eigenschappen: 904L, dichtheid: 8,24 g / cm3, smeltpunt: 1300-1390 ℃

Hittebehandeling: hittebehoud tussen 1100-1150 ℃ gedurende 1-2 uur, snelle luchtkoeling of waterkoeling.

Mechanische eigenschappen: treksterkte: σ B ≥ 490mpa, vloeigrens σ B ≥ 215mpa, rek: δ≥ 35%, hardheid: 70-90 (HRB)

Corrosiebestendigheid en belangrijkste toepassingsomgeving: 904L is een soort austenitisch roestvrij staal met een laag koolstofgehalte en een hoog gelegeerd metaal, dat is ontworpen voor zware corrosieomstandigheden. Het heeft een betere corrosiebestendigheid dan 316L en 317L, houdt rekening met de prijs en prestaties, en heeft een hoge prijs / prestatieverhouding. Door de toevoeging van 1,5% koper heeft het een uitstekende corrosiebestendigheid voor het verminderen van zuren zoals zwavelzuur en fosforzuur. Het heeft ook een uitstekende corrosieweerstand tegen spanningscorrosie, putcorrosie en spleetcorrosie veroorzaakt door chloride-ionen, en heeft een goede weerstand tegen interkristallijne corrosie. In het concentratiebereik van 0-98% kan de temperatuur van 904L oplopen tot 40 ℃. In het bereik van 0-85% fosforzuur is de corrosiebestendigheid zeer goed. In industrieel fosforzuur dat wordt geproduceerd door middel van een nat proces, hebben onzuiverheden een sterke invloed op de corrosiebestendigheid. In alle soorten fosforzuur is de corrosieweerstand van 904L beter dan die van gewoon roestvrij staal. In sterk oxiderend salpeterzuur is de corrosieweerstand van 904L staal lager dan die van hooggelegeerd staal zonder molybdeen. In zoutzuur is het gebruik van 904L beperkt tot een lagere concentratie van 1-2%. In dit concentratiebereik. De corrosieweerstand van 904L is beter dan die van conventioneel roestvrij staal. 904L-staal heeft een hoge weerstand tegen putcorrosie. In chloride-oplossing, zijn spleetcorrosiebestendigheidsenergie. De kracht is ook erg goed. Het hoge nikkelgehalte van 904L vermindert de corrosiesnelheid in putjes en spleten. Gewoon austenitisch roestvast staal kan gevoelig zijn voor spanningscorrosie in een chloride-rijke omgeving wanneer de temperatuur hoger is dan 60 ℃. De sensibilisatie kan worden verminderd door het nikkelgehalte van roestvrij staal te verhogen. Vanwege het hoge nikkelgehalte heeft 904L een hoge weerstand tegen spanningscorrosie in chloride-oplossing, geconcentreerde hydroxide-oplossing en waterstofsulfide-rijke omgeving.

 

Productnaam: 304L

Fysieke eigenschappen: de dichtheid is 7,93 g / cm3

30L roestvrij staal is een veelgebruikt roestvrij staal, dat veel wordt gebruikt als chroomnikkel roestvrij staal. Het heeft een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen. Het is bestand tegen corrosie in de atmosfeer. Als het een industriële atmosfeer of een sterk vervuild gebied is, moet het op tijd worden schoongemaakt om corrosie te voorkomen. Het is geschikt voor voedselverwerking, opslag en transport. Het heeft een goede bewerkbaarheid en lasbaarheid. Platenwarmtewisselaar, balgen, huishoudelijke artikelen, bouwmaterialen, chemie, voedingsindustrie, enz. 30L roestvrij staal is een goedgekeurd roestvrij staal van voedingskwaliteit.

 

Productnaam: 309Nb

Fysieke eigenschappen: treksterkte: 550 MPa, verlenging: 25%

Kenmerken en lasrichting:

309nb heeft een rutielzuur-achtige coating en is ontworpen voor wisselstroom- of positief elektrodelassen. 309nb is een soort 23CR13 Ni-legeringDe toevoeging van niobium verlaagt het koolstofgehalte en zorgt voor een goede weerstand tegen carbideprecipitatie, waardoor de nucleaire corrosiebestendigheid van de korrelgrens toeneemt. Het biedt ook een hogere sterkte onder hoge temperaturen en is geschikt voor lassen op hoge temperatuur van ASTM 347-composietstaal of koolstofstaal voor oppervlaktelassen.

309nb kan ook worden gebruikt voor het lassen van verschillende koolstofarme staalsoorten en roestvaste staalsoorten.

 

Productnaam: SUS434

Fysieke eigenschappen: Conditionele vloeigrens σ 0,2 (MPA): ≥ 205 Verlenging δ 5 (%): ≥ 40 Verkleining van het oppervlak ψ (%): ≥ 50

Hardheid: ≤ 187hb; ≤ 90 uur; ≤ 200 uur

Product Introductie:

Kenmerken van SUS434 / 436/439 ferritisch roestvast staal: het representatieve staal van ferrietstaal, met een lage thermische uitzetting, goede vervorming en oxidatiebestendigheid. 430 wordt gebruikt als vormproducten zoals auto-interieurdecoratiepaneel, en 434 en 436 roestvrij staal wordt gebruikt wanneer een betere corrosiebestendigheid vereist is. 436 is een gemodificeerde staalsoort 434, die de neiging tot "plooien" vermindert bij relatief strikte rekvormingsbewerking. Toepassing: hittebestendige kachel, kachel, onderdelen van huishoudelijke apparaten, klasse 2 serviesgoed, watertank, decoratie, schroef en moer.

 

Productnaam: SUS630/632

Product Introductie:

630/632 is een martensitische precipitatiehardende roestvrijstalen strip. Het heeft een hoge sterkte, hoge hardheid, goede lasprestaties en corrosiebestendigheid. Na warmtebehandeling zijn de mechanische eigenschappen van de producten perfecter, wat de druksterkte van 1100-1300 MPa (160-190 Ksi) kan bereiken. Deze kwaliteit kan niet worden gebruikt bij temperaturen hoger dan 300 ℃ (570f) of zeer lage temperaturen. Het heeft een goede corrosiebestendigheid tegen atmosfeer en verdund zuur of zout. De corrosiebestendigheid is dezelfde als die van 304 en 430. 630/632 wordt op grote schaal gebruikt in de klep-, as-, chemische vezelindustrie en onderdelen met een hoge sterkte met bepaalde corrosiebestendigheidseisen. Metallografische structuur: het structuurkenmerk is het type precipitatieharden.

Toepassing: gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen met een hoge corrosiebestendigheid en hoge sterkte, zoals lagers en stoomturbinedelen.

 

Productnaam: 05cr17ni4cu4nb

Product Introductie:

7-4ph-legering is een neergeslagen, gehard en martensitisch roestvrij staal dat is samengesteld uit koper en niobium / columbium.

Kenmerken: na warmtebehandeling zijn de mechanische eigenschappen van de producten perfecter en kan de druksterkte oplopen tot 1100-1300 MPa (160-190 Ksi). Deze kwaliteit kan niet worden gebruikt bij temperaturen hoger dan 300 ℃ (572 Fahrenheit) of zeer lage temperaturen. Het heeft een goede corrosiebestendigheid tegen atmosfeer en verdund zuur of zout. De corrosieweerstand is dezelfde als die van 304 en 430.

 

17-4PH is martensitisch precipitatiehardend roestvrij staal. Bij de 17-4PH-prestaties is het sterkteniveau eenvoudig aan te passen, dat kan worden aangepast door het warmtebehandelingsproces te wijzigen. De belangrijkste versterkingsmiddelen zijn de martensitische transformatie en de precipitatiehardende fase gevormd door een verouderingsbehandeling. De verzwakkingseigenschap van 17-4PH is goed, de weerstand tegen corrosievermoeidheid en de weerstand tegen waterdruppels zijn sterk.

 

toepassingsgebied:

· Offshore-platform, HELIDECK, andere platforms

·Voedselindustrie

· Pulp- en papierindustrie

· Aerospace (turbineblad)

·Mechanische onderdelen

· Trommel voor nucleair afval


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons